全自动酱料高产量灌装生产线

全自动酱料高产量灌装生产线组成：

自动供瓶机+全自动滚筒洗瓶机+自动六米烘干机+自动收瓶机+全自动六头灌装机自动灌装+全自动提盖机自动理盖、提盖、挂盖+六头真空旋盖机同时六个头真空旋盖+套标机+收缩机+圆瓶贴标机+整理平台；

全自动酱料高产量灌装生产线优势：

本灌装流水线设备具有稳定可靠、自动化水平高，相比同类产品有着更长的使用年限，维护简单，整线中各设备的协调性、连贯性强，整线设计合理等特点。灌装设备采用的系统结构满足了量产化、集成化生产的需要。

全自动酱料高产量灌装生产线单机介绍：

设备一、自动圆盘供瓶机

设备简介

该理瓶机是由人工将瓶子放入圆形转盘上，转盘转动将瓶子有续拨入输送带，进入灌装机进行灌装。使用方便，噪音小，理瓶速度快，操作简单是不可缺少的一个环节。

技术参数

1.适用瓶子：  圆瓶或者六棱瓶（能稳妥站立），

2.理瓶能力:   满足主机生产需要

3.电    源:   220V   50HZ

4.功    率:   0.2KW

5.外形尺寸:  900×1100×1100(可以跟具贵公司产品定做)

设备二、全自动滚筒洗瓶机

洗瓶机简介

本机主要适用于对各种形状的玻璃瓶进行瓶内外清洗,由两水一气(自来水,离子水,无油压缩空气)交替冲洗.使瓶子达到生产工艺要求 ,并可对瓶子初步吹干等功能。本机可连线或单机使用。本设备符合GMP要求。

洗瓶机特点：

1.结构独特紧凑，清洗工艺合理   

2.洗后瓶子洁净度高,水消耗量少

3.操作简单，维修方便

4.外表材质采用SUS304不锈钢，易于维护

5.本设备完全符合GMP要求

技术参数：

1.适用规格： 100-500ml 

2.生产能力： 20-50瓶/分    

3.气    源： 15m3/h，0.4-0.8Mpa 

4.电    源： 380/220V/50Hz   

5.耗 水 量： 0.6-1 t/h   

6.机器重量：500 kg     

7.外形尺寸： 1200*900*1400mm 

设备三、全自动玻璃瓶烘干机

设备介绍

本机适用玻璃瓶及其它玻璃容器的干燥灭菌，食品等行业烘烤之用。 本机的传动主要采用不锈钢或不锈钢网带和空气过滤，用于不同物料生产，可根据不同要求任意调节器节适宜速度运行。本机电热元件选项用乳白色石英玻璃管为加热元件，具有系数高、能耗低、升温区、降温区、冷却区等区域，温度范围有50-300℃本机除机架外，全部采用不锈钢材料制作，保温材料采用硅酸铝纤维，保温性能好等优点，是制药-食品-日化等行业的选择。 

主要技术参数 

1.电    源：380v/220v/50hz

2.加热功率： 24-30kw

3.电机功率：1.1kw

4.加热温度：常温-300度（温度可调，可控）

5.工作能力：＞3000瓶/小时（输送网带速度可调）

6.外型尺寸:6000mm×1500mm×2000mm（可根据需要定制长度）
 

设备四：全自动六头酱类灌装机

产品简介：

该系列灌装机采用活塞式气缸驱动原理，适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、辣椒酱，香菇酱、等较为粘稠酱类的灌装。灌装转阀可以根据客户物料定做加大，以适应不同客户物料的灌装需求。配备卧式搅拌料斗，大限度的保障在灌装过程中物料均匀、无油酱分离。该设备在设计上大大缩短了下料斗到灌装头的灌装距离，克服了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣椒油）在灌装过程中出现的有些瓶油多，有些瓶酱多的灌装误差大的缺点。

特点：

A、灌装机在参考同类品的基础上进行改良设设计，酱料防滴防漏灌装头在灌装过程中不污染瓶口及瓶身，方便后续的旋盖和贴标工序。

B、灌装机采用横推料的方式，缩短了下料斗到灌装头的距离，提高了灌装速度，更重要的是解决了含油量大的物料在灌装过程中出现的有的瓶油多，有些瓶酱多的灌装难.，大大提高了灌装精度。

C、卧式搅拌罐上补料装置采用射频料位自动控制加料，使物料始终保持在一定的范围内以保证灌装量，非接触式感应方式，避免误感应的情况。

D、实现灌装量整体单独可调节调整，采用标尺显示，每个头的灌装量可单独微调，方便快捷。

E、采用PLC编程控制，触摸式人机界面，参数设定方便快捷，故障自诊断功能，故障显示一目了然；。

F、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。

G、该机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。

H、该机有6个灌装头，由6个气缸驱动、灌装物料更加快速。

I、采用德国 FESTO、台湾 AirTac 的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳定。

G、物料接触部分均采用 316L 不锈钢材料制成。

K、灌装机采用韩国光眼装置，台湾 PLC、触摸屏、变频器及法国施耐德等电器元件。

L、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。

M、灌装采用电机升降结构，不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度，一键完成，无需人工反复定位调整， 更方便。

N.灌装机操作程序优化，可存储 20 组以上的配方参数。客户灌装不同规格，不同密度的物料时，参数可预设存储，使用时一键切换，操作更加简单方便，同时降低了对操作工人的技术能力要求。

O、输送带变频动力分开，灌装机、旋盖机均使用单独变频动力头，独立运行，互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整，同步更准确，稳定。输送带的启动和停止均有缓冲，保证输送平稳，杜绝倒瓶。

P、灌装主机平台采用独特的倾斜式集油设计，清理更方便彻底。

Q.灌装采用电机升降结构，不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度，一键完成，无需人工反复定位调整，更方便。

产品参数：

灌装容量 100-400G

灌装速度 2000-2500瓶/小时（8头）   

电 流      3A 

电 源     380V 50/60Hz

功 率      4000W 

气 压      0.5-0.7MPa 

设备尺寸   2400*1200*1800（mm）（参考尺寸）

设备五、全自动六头真空旋盖机（含斗式提盖机）

设备简介：

该直线式真空旋盖机是东泰机械结合用户使用的情况，摒弃了传统转盘式真空旋盖机的弊端，研制开发的设备，设备自动检测到六个瓶子盖子进入到六头真空旋盖机内，旋盖机彩色显示屏会实时显现旋盖状况，整机多点检测，当进口无瓶无盖、出口堵塞、定位不准、瓶身倾倒均自动停机。单个旋盖头达到的真空度都可以单独显示，单独调整！

技术参数：

生产能力:2000-2500瓶/时                 

拧紧力矩:3-10Nm（可调）

瓶内压强:≤67KPa                         

瓶身直径:45-85mm

适应瓶盖:38-70mm                         

瓶高:30-180mm

外形尺寸:1600*740*1600mm                 

气动元件：亚德客

川铭电机：750W                           

不锈钢板宽：82.5MM 

输送带宽度：115MM                        

电机功率:≤0.55KW

原理及特点：

1.台湾台达PLC控制系统，人机界面，基恩士监测点，品牌电气配件。采用2.自动抽真空旋盖于一体，自动化程度高；

3.旋盖扭力及真空度可按需设定，可确保真空度达标；

4.适用于多种圆形瓶子旋盖，兼容性强；

5.采用不锈钢设计，各部件调节方便；

6.采用的电器和气动元件，使设备性能稳定，可靠，耐用。

设备六、全自动标准圆瓶贴标机

设备简介:

全机采用的技术：微电脑-PLC-电子光纤传感器控制系统，使整机运行稳定、高速； 操作系统采用操作界面控制，操作简便、实用、效率高,并有产量记数功能； 技术的速度快且稳定； 适用范围大，可用于各种尺寸的圆形瓶贴标； 输附式滚压瓶体，使标签附著更加牢固； 前后段可选连线使用。

技术参数 

电压规格：AC220V 50/60HZ单相 

耗能功率：300W

外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm

贴标速度：30-60瓶/分（出标速度3.5m/min） 

物料输送方向： 左到右或定制 

整机重量：200KG 

贴标精度：±1mm（被贴物与标签本身的误差除外） 

适用瓶型：圆瓶.

适用容器范围：外径16-120 mm，高度35-300 mm

适用标签范围：高度15-200mm，长度23-300 mm